Плазменная резка является высококачественным и очень популярным процессом резки металла путем его плавления. Данное плавление получается благодаря теплу сжатой плазменной дуги, которая обладает уникальными свойствами. Технология уникальной плазменной резки пользуется большой популярностью благодаря быстроте и легкости резки, доступной цене на оборудование и высочайшему качеству поверхности реза. Вышеописанная технология в настоящее время используется в разных отраслях промышленности и строительства. Современная плазменная резка не только сочетает в себе ионизированный газ, но также и уникальные свойства обыкновенной дуги. Данное сочетание создает плазменную дугу вместо простой. Специальное устройство плазматрон позволяет создавать условия, при которых образуется плазменная дуга. Она получается за счет сжатия простой дуги, на которую под высоким давлением подается газ.
Особенности плазмы
Плазма представляет из себя специальный ионизированный газ, обладающий высокой температурой, который способен быстро и надежно проводить электрический ток. Не стоит забывать о том, что температура дуги в воздухе находится в диапазоне от шести до восьми тысяч градусов Цельсия. В некоторых случаях она даже достигает три десятки тысяч градусов.
Как работает плазменная резка
Внутри специально разработанного плазмотрона находится электрод, который представляет собой катод. Между данными металлами происходит зажигание электрической дуги, которая и осуществляет разрез материала. Резка разнообразных объектов делится на два способа. Они отличаются между собой областью места горения дуги. Например, при плазменно-дуговой резке или резке дугой прямого действия, горение дуги осуществляется между разрезаемым предметом и электродом.
За счет того, что плазма выходит в виде плазменной струи на высокой скорости, создается резка косвенным действием дуги. Объект резки позволяет обрабатывать плазменная струя. Для обработки предметов, которые не являются электропроводами, используется резка плазменной струей или резка металлов косвенным действием.
